濕法無紡布技術(shù)是利用造紙設(shè)備和工藝生產(chǎn)無紡布產(chǎn)品或紙布復(fù)合材料的新技術(shù)。廣泛應(yīng)用于日本、美國等發(fā)達國家，形成了大規(guī)模工業(yè)化的優(yōu)勢。該技術(shù)突破了傳統(tǒng)的紡織原理，避免了梳棉、紡紗、織造等勞動強度高、生產(chǎn)效率低的復(fù)雜工藝，合理利用造紙濕成型技術(shù)，使纖維一次在造紙機上形成網(wǎng)絡(luò)，形成產(chǎn)品。大大降低了勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率。該工藝不重復(fù)纖維原料的加工。短纖維直接生產(chǎn)纖維產(chǎn)品，可降低能耗、人力、物力和制造成本。

  與其他纖維制品制造方法相比，具有以下特點：

  一、有利于小型造紙生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化和環(huán)境污染的治理。

  濕法PLA玉米纖維無紡布技術(shù)可以充分利用現(xiàn)有的造紙設(shè)備，無需重大的技術(shù)改造就可以轉(zhuǎn)化為無紡布產(chǎn)品的生產(chǎn)。該工藝不產(chǎn)生粉塵和有害氣體，從喂養(yǎng)到產(chǎn)品儲存的整個生產(chǎn)過程不排放廢液?？刂骗h(huán)境污染和開發(fā)新產(chǎn)品是小型造紙的實用技術(shù)。

  二、有利于保護水資源。

  濕法無紡布生產(chǎn)用水較少。水僅作為系統(tǒng)中的纖維輸送介質(zhì)，不會排放，不會對水資源造成破壞和浪費。小型造紙生產(chǎn)工藝簡單，無水回收設(shè)施，生產(chǎn)用水直接排放。該技術(shù)的應(yīng)用可以緩解小型造紙企業(yè)水資源的過度開發(fā)，有利于保護水資源。

  三、原材料來源廣泛。

 濕法無紡布對原料適應(yīng)性強，可根據(jù)產(chǎn)品使用要求合理設(shè)計，纖維原料可廣泛使用。除植物纖維外，還可選用聚酯、聚丙烯、維綸、粘合纖維和玻璃纖維。這些原料可以單獨使用，也可以按比例混合使用，賦予產(chǎn)品特殊的功能。我國原料廠家較多，原料種類繁多。

  四、產(chǎn)品種類繁多，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

 PLA無紡布是一種全新的纖維產(chǎn)品，基本上由纖維網(wǎng)（無紗網(wǎng)）結(jié)構(gòu)組成。由于其結(jié)構(gòu)特點，它與機織物和針織物有很大的不同。只要選擇不同的纖維材料、不同的加工方法和不同的后整理工藝，就可以生產(chǎn)出性能不同、應(yīng)用廣泛的無紡布產(chǎn)品。它被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。

  1.醫(yī)療衛(wèi)生保?。菏中g(shù)服、帽子、口罩；床單、枕套；繃帶、膏藥等。

  2.家居裝飾及服裝：服裝襯里、防塵服、勞保服、防塵口罩、人造革、鞋底革、吸塵器濾袋、購物袋、沙發(fā)袋等。

  3.工業(yè)用布：揚聲器隔音氈、電池隔膜紙、玻璃纖維增強基布、濾料、電絕緣布、電纜布、膠帶布等。

  4.土建施工：土工布、隔音材料、隔熱材料、防水材料基布、油氈基布。

  5.汽車工業(yè)：化油器濾芯、空氣濾芯、隔熱氈、防震氈、成型材料、室內(nèi)裝飾復(fù)合材料。

  6.農(nóng)業(yè)園藝：護根布、育秧布、抗蟲布、抗凍布、保土布。

  7.包裝材料：復(fù)合水泥袋、糧食包裝袋、袋裝材料等包裝基材。

  8.其他：地圖布、日歷布、油畫布、現(xiàn)金裝訂帶等。

  五、具有巨大的市場潛力和顯著的經(jīng)濟效益。

  濕法無紡布具有網(wǎng)絡(luò)速度快、工藝流程短、勞動生產(chǎn)率高、成本低等優(yōu)點。其勞動生產(chǎn)率是干法的10-20倍，生產(chǎn)成本僅為干法的60-70%。具有較強的市場競爭力和良好的經(jīng)濟效益。目前，濕法非織造布產(chǎn)量占非織造布總產(chǎn)量的30%以上，仍在增長。與發(fā)達國家相比，中國具有巨大的市場潛力。

  六、有利于資源再生和白色污染控制。

 對于容易造成白色污染的一次性產(chǎn)品和包裝材料，可以通過添加添加劑來提高其生物降解性能，也可以通過使用功能材料來提高其回收性能，從而降低回收成本。有利于資源的回收，抑制白色污染。

  總之，濕法無紡布技術(shù)方興未艾，具有良好的發(fā)展前景。開發(fā)生產(chǎn)濕法無紡布符合國家產(chǎn)業(yè)政策和可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃。它有利于提高整體勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，在治理環(huán)境污染和合理利用資源方面具有重要的經(jīng)濟效益和社會效益。